很好地應對數字化轉型這一挑戰，從2025年開始，日本每年或可有高達12萬億日元的經濟損失，這就是所謂的“ 2025數字懸崖”。
根據《經濟產業省的數字轉型（DX）推廣指南》，日本的數字化轉型被定義為“基于客戶和社會需求，企業通過使用數據和數字技術，對其產品、服務、業務模型，甚而運營、組織、流程和企業文化進行轉型，建立競爭優勢，以應對業務環境的急劇變化?！比绻荒芎芎玫孛鎸@一挑戰，從2025年開始，日本每年或可有高達12萬億日元的經濟損失，這就是所謂的“2025數字懸崖”。
技術發展，包括物聯網技術的進步和智能設備的普及，將極大地提升IT和數字技術在商業中使用的潛力。而這就要求企業不僅要提高現有業務的生產效率，而且還要重構業務模型并創建新業務。但目前，只有少數企業，包括印刷業內的企業，設法應對數字化轉型的挑戰。
隨著數字化消除了時間和空間的限制，很多企業開始產生一種危機感，即現有業務和策略無法使其更好生存。在這樣的背景下，印刷行業中以智能工廠為主題的諸多工作開始進行。智能工廠的優點在于，可以數字化和可視化操作狀態和生產結果，以實時查看要查看的數據，并通過分析數據發現并改善生產過程中的瓶頸；同時，通過生產線自動化、異常檢測、預防性設備維護等，實現質量控制和生產率的持續改進。
IGAS 2018期間，日本主要的印刷機制造商、書籍裝訂機制造商等共同建立了Smart Factory（智能工廠）區域。Smart Factory是一種機制，其可以將網絡上接收的訂單數據自動輸入到系統中，后由系統將作業數據發送到生產設備，并對每臺設備進度進行管理。該機制雖通過將訂單接收、處理、交付和過程管理進行相互鏈接而實現了完全優化的工作流程，但實際上沒有產生足夠的效果，如提高生產效率和降低成本。
在日本，智能工廠可以被看作是數字化轉型趨勢的一部分，尚處于反復試錯的階段。如今，包括印刷企業在內的所有公司都將數字化轉型的挑戰作為企業最重要的議程來應對，否則，他們將在生產效率提高、成本降低，甚而全球競爭方面處于劣勢。正是出于這種危機感，IGAS 2022旨在針對數字化轉型提供有說服力的展示，包括更加完善的概念、技術和成功案例。
Takeshi Hirotsune
日本印刷產業機械工業會秘書長
